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　　當下，隨著我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)綜合實力的不斷進步，一大批新型數(shù)控加工機床相繼問世，無論從外觀設計、功能拓展、生產(chǎn)精度還是加工效率都登上了新臺階。其中，寧波聚士捷機械股份有限公司自主研發(fā)的新型產(chǎn)品NB系列龍門加工中心以高精、高速、高剛、低耗、環(huán)保等優(yōu)勢脫穎而出，成為數(shù)控加工領域的“佼佼者”。
　　據(jù)了解，該龍門加工中心機是龍門機創(chuàng)新品牌，具備先進的理念以及穩(wěn)定可靠的機械結構，在小的占地面積，發(fā)揮大的加工效能。此外，憑借完美的系列規(guī)格尺寸，高效能、高生產(chǎn)力的加工對策，該加工中心可充分符合客戶的各種加工需求，是一款極具性價比的理想加工設備之一。
　　1、合理的雙立柱龍門式結構確保高精度、高剛性：采用方形雙立柱的龍門式結構，對上下、左右以及扭曲等負荷具有很強的剛性，經(jīng)得住強力切削加工，并保持精度。
　　2、強悍的切削能力：頭部采用內包含式硬軌設計，高剛性、力流效應佳，減少切削懸伸、震動問題。Y軸采用段差式高剛性線性滑軌設計，提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結構剛性，縮短刀具接觸點與橫梁之間距，提升切削能力。
　　3、無爬行運動的高精度長導軌：XY軸采用無爬行運動高精度、高剛性、壽命長的結構。橫梁上的主軸頭導軌采用幅度寬、高剛性的矩形斷面形狀的滾珠導軌。
　　4、中心對稱式主軸系統(tǒng)設計：將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做理想之空間配置，有效抑制熱変位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度。
　　龍門加工中心所有的結構件皆透過FEM有限元素分析，具有設計理想化、結構輕量化等優(yōu)點，確保整機最佳機構剛性。同時，機床門橋與底座采用一體成型的鑄件結構設計，接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序，確保理想組裝精度、結構強度及均衡負載。值得一提的是，原來需要多種機床才能完成加工的部件，現(xiàn)在只需要一臺NB系列機床就可以完成加工，大幅消減了各道工序的加工準備時間。